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          鋁母線安裝施工方案探討

          • 來源:建筑網   2019-08-05 18:20
          摘要:

          鋁母線安裝施工方案提要:對所有焊縫,用肉眼或5-15倍放大鏡進行檢查。焊縫必須熔透,不允許有嚴重的裂紋、夾渣、氣泡、咬邊等缺陷。焊縫表面應飽滿、均勻

          鋁母線安裝施工方案

          1鋁母線的制作

          鋁母線的加工場地

          場地設置10t龍門吊2臺。鋪設鋼平臺兩座50m×20m。制作場地總面積2000平米,場地布置見平面圖。

          1.1鑄造鋁母線的制作

          首先用500T電動液壓千斤頂及輔助設施,對鑄造鋁母線進行調直處理。使之達到機加工的要求。

          按圖紙要求的尺寸將鋁母線兩端頭進行定尺加工(銑端頭)。長度尺寸偏差應在±2mm范圍內。

          鑄造鋁母線需鉆孔時,不允許用手電鉆鉆孔,必須用定位模板在鉆床上鉆孔,以確保鉆孔的精確度達到設計要求。

          直立柱母線、立柱夾頭母線、短路塊母線、中間過道母線等壓接面的加工,必須按圖紙規定的尺寸和精度進行機加工。首先用鋸床對毛坯件進行粗加工,再用銑床或刨床進行二次精加工。以達到精度要求。

          直立柱母線、立柱夾頭母線、短路塊母線、中間過道母線等母線壓接面,用機械加工達到圖紙要求精度后,再用專用平板涂抹紅丹粉進行手工刮研。使其達到規范要求接觸面積,減少電壓降的目的。

          所有鋁母線壓接面均應有防止機械碰傷及化學腐蝕的技術措施。存放時加工面應與地面成垂直方向。

          1.2陽極母線加工

          陽極母線加工,一般方法同鑄造鋁母線加工的要求。陽極母線壓接面的加工,在專用銑床上豎向加工。陽極母線加工后,應用專用吊具、卡具進行吊裝。以免造成陽極母線變形及碰傷加工面。加工后的陽極母線,暫不安裝時,應立放于找平的木墊上。加工面用木板隔開。

          1.3立柱短路母線、立柱夾頭母線的組裝

          組對前應清除壓接面的油污及氧化層。組對時,應均勻緊固螺栓,且應達到緊固要求。經刮研后,應及時組對,經測試電壓降合格后,轉入焊接工序。測試要求:通直流6V1000A電流時,夾頭母線壓接面電壓降≤10mv,短路母線壓接面電壓降≤15mv。

          1.4鋁軟母線的制作

          將鋁軟母線按圖紙要求之尺寸,用剪板機下料,必須保證長邊與短邊的垂直度。用方木塊在鋼平臺上進行平直,然后按圖紙要求的片數、尺寸,分束組合好,用模具沖壓成圖紙所需形狀。壓制成型的軟鋁母線束的兩端,用專用夾具夾緊,按圖紙要求的形式用氬弧焊機進行封焊。封焊后的軟鋁母線束,按組捆扎,編號入庫,分類立放以防變形。

          15鋁連接板的制作

          按圖紙要求的各種規格、形狀制作樣板,據所供鋁板之規格精確計算,合理下料。用剪板機剪切成圖紙要求的各種形狀。按不同規格、分類堆放、掛牌保管。剪切后的鋁連接板,不應出現飛邊、毛刺、彎曲等現象。否則應修正至合格。鋁連接板一般不應拼接,如特殊情況需拼接時,需在焊縫處找坡口后焊接。且每片最多拼接一處。

          1.6固定支架的制作

          母線定位用鋼彎板的制作,采用定型模具、液壓千斤頂彎制成型。所有螺栓孔,盡量在鉆床上鉆制。

          2鋁母線的安裝

          2.1母線安裝前的準備工作

          將經緯儀、水準儀、鋼盤尺進行調正、校驗。組織與土建工程的工序交接,檢查支墩是否完全干燥,支墩表面是否平整、密實,砼強度是否達到設計要求。予埋鋼板位置是否符合圖紙要求。檢查母線支墩的位置,是否符合圖紙要求。標準見下表:

          項目名稱允許偏差(mm)檢查方法

          支墩水平度5/1000水準儀

          支墩中心線±10經緯儀

          支墩外形尺寸±10鋼尺

          2.2用水準儀檢查母線支墩上表面高度,允許偏差為0~-3mm。支墩標高的誤差,可用同等厚度的橡膠石棉板調正。

          2.3以電解槽中心線為基準,按圖紙尺寸定出母線安裝中心線,并標注在支墩上。清理支墩上表面的污物,將絕緣材料放置到位。用1~3mm的橡膠石棉板,調整支墩標高達到設計要求。

          2.4備好母線安裝時的支架、吊具、夾具、鋼楔、木楔及臨時定位用的重力物品。

          2.5周圍母線與槽殼安裝需交叉進行,互相配合協調。進電端母線、中間過道母線、槽周圍母線的左、右端部母線,均應在槽殼吊裝之前就位。槽底母線應在底梁安裝后、槽殼安裝前就位。

          2.6進電側左、右邊母線與左、右端部母線需在平臺上進行組對焊接成型。

          2.7直立柱母線與斜立柱母線(夾頭母線)需在平臺上進行組焊。出電側母線有部分母線需在平臺上進行組焊。

          2.8其余槽周圍母線,借助固定支架,在母線就位、調整、確認無誤后,采用定位焊接的辦法。焊接完畢后,檢查各項無誤,待焊接接頭冷卻至常溫后,拆除臨時支架及夾具。

          3陽極母線的安裝

          3.1陽極母線的安裝,應在電解槽上部結構板梁安裝合格后進行。

          3.2陽極母線中心線與板梁中心線應吻合,偏差不大于1mm。

          3.3陽極母線定位后,進行平衡板及鋁軟帶的焊接。

          3.4待焊口冷卻至常溫后,拆除臨時支架及卡具。

          4進電端母線、中間過道母線的安裝

          4.1按圖紙要求制備鋁軟帶。按圖紙要求制備中間過道母線連接處的鑄鋁連接塊。按圖紙要求將絕緣材料放置到位。按圖紙要求,借助定位支架、夾具、楔子將母線安裝到位。

          42然后進行硬鋁連接板、鋁軟帶的焊接。待焊口冷卻至常溫后,拆除定位支架、夾具、楔子等臨時設施。并組裝固定支架。

          5爆炸焊塊的安裝

          爆炸焊塊的安裝,應在陰極鋼棒定位后進行。爆炸焊塊采用胎具進行定位,以保證位置的準確性。爆炸焊塊定位后,將鋼連接片用二氧化碳氣體保護焊的辦法,將爆炸焊塊與陰極鋼棒連接。焊接過程中要注意焊塊的溫度不得大于350℃。

          6鋁母線安裝質量要求

          6.1鋁母線外觀排列規整,絕緣材料放置到位。

          6.2槽周圍母線標高允許偏差±5mm,槽周圍母線對槽中心線偏差±5mm,槽周圍母線的側面與水平面的垂直度,不得大于0.5%。

          6.3陽極母線水平傾斜<5mm,陽極兩母線平行允許偏差±2mm,陽極母線把接陽極導桿之間垂直度允許偏差±0.5mm。

          6.4槽周圍母線在連通前,必須檢查、調整絕緣墊板,使母線單點對地絕緣值不小于1m。

          5陽極軟帶焊接前,應檢查陽極母線對槽殼及上部板梁的絕緣值,確認合格后再進行陽極母線與夾頭母線之間的鋁軟帶焊接。

          6.6鋁母線與支架間的絕緣件,自安裝起至通電前均需妥善保護,以免影響絕緣性能。

          7鋁母線焊接

          7.1焊接前,首先對焊接件進行外觀和尺寸復查,確認合格后先點焊,再檢查、調整合格后施焊。且在焊接過程中不斷檢查焊接質量、調整焊接條件。

          7.2焊接前應將焊口部位用丙酮(或酒精)進行清洗,再用細刷刷至露出金屬光澤。嚴禁用砂輪打磨。

          7.3焊接應盡量一次完成,過長的焊縫可分段進行,每段長度為200~250mm。

          7.4分層焊時,每層焊完后,應用鋼絲刷將飛濺物清理干凈,再焊上一層。全部焊接完畢再進行焊口的封焊。

          7.5對所有焊縫,用肉眼或5-15倍放大鏡進行檢查。焊縫必須熔透,不允許有嚴重的裂紋、夾渣、氣泡、咬邊等缺陷。焊縫表面應飽滿、均勻。

          7.6焊接時應防止風、雨、雪的侵襲,以確保焊接質量。

          7.7當環境溫度低于+5℃時,必須采取加熱、保溫措施。必要時采取局部封閉措施,以提高環境溫度。

          7.8焊縫導電檢查可用直流大電流發生器。在通1000A6V直流電、測距為250mm時,焊縫的電阻應不超過同等截面積母線母材的5-6%。

          7.9焊接過程中,要針對不同情況,采取各種有效的保護措施,以避免損壞絕緣材料

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